低壓節(jié)能控制系統(tǒng)如何應(yīng)用于紡織廠

低壓節(jié)能控制系統(tǒng)如何應(yīng)用于紡織廠

近年我國棉紡織行業(yè)持續(xù)遭受了內(nèi)需不足、出口低迷、進(jìn)口紗沖擊、生產(chǎn)要素成本增加等不利發(fā)展因素，低壓節(jié)能控制系統(tǒng)行業(yè)整體經(jīng)營出現(xiàn)了持續(xù)不景氣，經(jīng)營狀況極為不利。因此，節(jié)能降耗與降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為棉紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的必由之路。 

1 現(xiàn)狀分析及存在問題   

我公司制定了年度節(jié)電5%的目標(biāo),為了順利完成目標(biāo)，需要對能耗情況進(jìn)行分析，進(jìn)而尋找解決方案。 

在紡織廠中自動(dòng)絡(luò)筒和噴氣織機(jī)車間壓縮空氣的用量非常之大。尤其是噴氣織機(jī)車間，成百上千臺(tái)噴氣織機(jī)每時(shí)每分都要用壓縮空氣，低壓節(jié)能控制系統(tǒng)在空壓系統(tǒng)中尋找節(jié)能突破口顯得非常關(guān)鍵。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，使用同類設(shè)備的工廠的用氣量、供氣壓力、產(chǎn)氣成本等指標(biāo)數(shù)值相差較大，結(jié)合我公司實(shí)際情況仔細(xì)分析判斷，目前用氣量大、能耗高的主要原因有以下幾點(diǎn)。 

（1）空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等本身效率偏低，制造工藝落后。 

（2）由于多年的發(fā)展，系統(tǒng)配套出現(xiàn)小馬拉大車現(xiàn)象，致使空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、低壓節(jié)能控制系統(tǒng)水泵等嚴(yán)重偏離工況點(diǎn)運(yùn)行。 

（3）用氣終端（主要指自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和噴氣織機(jī)）各型號(hào)間、機(jī)臺(tái)之間用氣量存在較大差異，供氣壓力起伏波動(dòng)超出工藝壓力，空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等經(jīng)常需變工況運(yùn)行，增加了風(fēng)壓損耗。我們對自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)用氣量進(jìn)行了摸底檢測發(fā)現(xiàn)：3臺(tái)No21C-Ⅱ型絡(luò)筒機(jī)的進(jìn)氣氣壓均為6.2 MPa,停機(jī)時(shí)耗氣量為410 L/min～1 275 L/min，開機(jī)時(shí)耗氣量在2 500 L/min～3 000 L/min，各機(jī)臺(tái)之間相比耗氣量差異較大，低壓節(jié)能控制系統(tǒng)尤其是停機(jī)狀態(tài)，小值和大值間相差3倍。檢查發(fā)現(xiàn)有些留做清潔的電磁閥長久失修出現(xiàn)了漏氣現(xiàn)象，造成一部分氣被白白浪費(fèi)掉。噴氣織機(jī)用氣流量摸底檢測結(jié)果見表1。表1數(shù)據(jù)表明,各型號(hào)間、機(jī)臺(tái)之間的噴氣織機(jī)停開機(jī)時(shí)用氣量還是存在較大差異；但幅寬越大耗氣量也就越多，壓力也要高些。

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